ការផលិតក្រណាត់ប៉ាក់

1. ផលិតអំបោះ

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតក្រណាត់ប៉ាក់គឺការផលិតអំបោះ ដែលជាដំណើរការសំខាន់មួយ ពីព្រោះគុណភាពនៃក្រណាត់ប៉ាក់ដោយផ្ទាល់អាស្រ័យទៅលើអំបោះដែលបានប្រើ។ វត្ថុធាតុដើមនៃក្រណាត់ប៉ាក់គឺភាគច្រើនជាអំបោះ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុជាច្រើនប្រភេទដូចជាកប្បាសសុទ្ធ ប៉ូលីអេស្ទ័រ រោមចៀម សូត្រជាដើម ហើយត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រសមស្រប ដើម្បីសម្រេចបាននូវអារម្មណ៍ និងដំណើរការដ៏ល្អ។ ជាឧទាហរណ៍ អំបោះកប្បាសសុទ្ធមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ និងផាសុកភាព ខណៈដែល polyester ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងភាពជ្រីវជ្រួញ រោមចៀមអាចបង្កើនភាពកក់ក្តៅ ហើយសូត្រផ្តល់ឱ្យក្រណាត់នូវអារម្មណ៍រលោង និងរលោង។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមត្រឹមត្រូវ និងសមាមាត្រលាយបញ្ចូលគ្នា គឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតក្រណាត់ប៉ាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត yarn ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសដោយសារតែគុណភាពនៃ yarn ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនិងការអនុវត្តនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពល្អឥតខ្ចោះនៃ yarn ដំណើរការផលិតត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការដ៏ឆ្ងាញ់ជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណើរការទាំងនេះរួមមាន ការជ្រើសរើសកប្បាស ការបើក ការគូរ ការសិតសក់ ការរូត និងអំបោះ។ល។

ទីមួយ ការជ្រើសរើសកប្បាសគឺជ្រើសរើសសរសៃកប្បាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីកប្បាសមួយចំនួនធំ យកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងកប្បាសដែលអន់ជាង ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុដើម។ បន្ទាប់មកដំណើរការបើកប្រើឧបករណ៍មេកានិចដើម្បីបើកសរសៃកប្បាសនិងធ្វើឱ្យពួកវារលុងសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ បន្ទាប់មក នៅក្នុងដំណើរការគំនូរ អំបោះកប្បាសជាច្រើនត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះអំបោះឯកសណ្ឋាន ដើម្បីកែលម្អឯកសណ្ឋាន និងកម្លាំងនៃអំបោះ។

ដំណើរការសិតសក់ប្រើឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់សិតសក់ ដើម្បីដកសរសៃខ្លី និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងបន្ទះអំបោះ ដើម្បីបង្កើនភាពរលោង និងកម្លាំងរបស់អំបោះ។ បន្ទាប់ពីការសិតសក់ អំបោះជាធម្មតាកាន់តែឆ្ងាញ់ និងសមរម្យសម្រាប់ធ្វើក្រណាត់ប៉ាក់លំដាប់ខ្ពស់។ ក្រោយមកទៀត ការផលិតអំបោះវិល និងស្ពូន គឺដើម្បីបង្វិលបន្ទះអំបោះ សិតសក់ ដើម្បីបង្កើតជាអំបោះដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតម្រូវការក្រណាត់ប៉ាក់ផ្សេងៗគ្នា។

2. ត្បាញក្រណាត់

បន្ទាប់ពីការផលិតអំបោះត្រូវបានបញ្ចប់ ជំហានបន្ទាប់គឺការត្បាញក្រណាត់ ដែលជាជំហានសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូល។ បច្ចេកវិទ្យាប៉ាក់ ដែលជាតំណភ្ជាប់ស្នូលនៃការផលិតក្រណាត់ប៉ាក់ ពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពជាច្រើន រួមទាំងចំនួនម្ជុលប៉ាក់ ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនប៉ាក់ វិធីសាស្ត្រប៉ាក់។ល។ កត្តាទាំងនេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ពាក់ព័ន្ធដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាព រូបរាងផងដែរ។ និងអារម្មណ៍នៃផលិតផលចុងក្រោយ។

ទីមួយជម្រើសនៃម្ជុលដេរប៉ាក់នឹងប៉ះពាល់ដល់ដង់ស៊ីតេនិងកម្រាស់នៃក្រណាត់។ ម្ជុលកាន់តែច្រើន ក្រណាត់កាន់តែតឹងជាធម្មតា ហើយអារម្មណ៍កាន់តែឆ្ងាញ់នឹងក្លាយទៅជា។ ខណៈពេលដែលក្រណាត់ដែលមានម្ជុលតិចអាចដកដង្ហើមបានច្រើន និងសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការសម្លៀកបំពាក់រដូវក្តៅ។ ទីពីរ ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនប៉ាក់ផ្សេងៗគ្នាក៏នឹងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើលក្ខណៈនៃក្រណាត់ផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនប៉ាក់ទំនើបជាធម្មតាមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយអាចផលិតលំនាំ និងការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ការធ្វើបដិរូបកម្ម និងការធ្វើពិពិធកម្ម។

លើសពីនេះទៀតជម្រើសនៃវិធីប៉ាក់គឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ វិធីសាស្ត្រប៉ាក់ធម្មតា រួមមាន ម្ជុលសំប៉ែត ម្ជុលដេរប៉ាក់ ម្ជុលរង្វិលជុំ ជាដើម ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងផលប៉ះពាល់នៃរូបរាងផ្សេងៗគ្នា។ ឧទហរណ៍ ក្រណាត់ប៉ាក់ដែលមានខ្សែបូជាធម្មតាមានការបត់បែនល្អ និងការងើបឡើងវិញដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធពិសេសរបស់វា ដែលសមរម្យសម្រាប់ធ្វើសម្លៀកបំពាក់ដែលជិតស្និត។ ម្ជុលរង្វិលជុំត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើក្រណាត់ដែលធ្ងន់ជាង សមរម្យសម្រាប់សម្លៀកបំពាក់រដូវរងា។

បន្ទាប់ពីត្បាញរួច ក្រណាត់មិនមែនជាផលិតផលចុងក្រោយទេ ប៉ុន្តែត្រូវឆ្លងកាត់បច្ចេកទេសកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ ដូចជាការពន្លិច ការជ្រលក់ពណ៌ជាដើម។ ដំណើរការទាំងនេះមិនត្រឹមតែអាចបង្កើនភាពតិត្ថិភាពពណ៌ និងឥទ្ធិពលដែលមើលឃើញនៃក្រណាត់ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងផងដែរ។ ភាពធន់និងភាពសុខស្រួលនៃក្រណាត់។ ដំណើរការនៃការជ្រលក់ពណ៌អាចកម្ចាត់ភាពមិនស្អាតនៅក្នុងក្រណាត់ និងធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃក្រណាត់ ខណៈដែលដំណើរការនៃការជ្រលក់ពណ៌បន្ថែមពណ៌សម្បូរបែបទៅក្នុងក្រណាត់ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែប្រកួតប្រជែងនៅលើទីផ្សារ។

3. ការលាបពណ៌ និងកែច្នៃ

ដំណើរការនៃការជ្រលក់ពណ៌នៃក្រណាត់ប៉ាក់គឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការបច្ចេកទេស ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនៃកត្តាជាច្រើន។ ជាដំបូងជម្រើសនៃការជ្រលក់ពណ៌ត្រូវតែផ្អែកលើភាពខុសគ្នាសមា្ភារៈក្រណាត់. ជាឧទាហរណ៍ ក្រណាត់ប៉ាក់កប្បាសជាធម្មតាស័ក្តិសមសម្រាប់ការជ្រលក់ពណ៌ដោយផ្ទាល់ ចំណែកឯសរសៃធម្មជាតិដូចជារោមចៀម ឬសូត្រគឺសមរម្យជាងសម្រាប់ការជ្រលក់អាស៊ីត។ នេះ​ដោយសារ​តែ​ថ្នាំ​ជ្រលក់​ពណ៌​ខុសៗ​គ្នា​មាន​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ជាមួយ​សរសៃ ហើយ​ការ​ជ្រើសរើស​ថ្នាំ​ជ្រលក់​ដែល​ត្រឹមត្រូវ​អាច​ធានា​បាន​នូវ​ការ​បង្ហាញ​ដ៏​ល្អ​បំផុត​នៃ​ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ជ្រលក់។

វិធីសាស្ត្រ​ជ្រលក់​ពណ៌​ទូទៅ​រួម​មាន ការ​ជ្រលក់​ពណ៌​រលាយ និង​ការ​ជ្រលក់​ពណ៌​ផ្ទាល់។ ការ​ជ្រលក់​ពណ៌​រលាយ​គឺ​ជា​ធម្មតា​សមរម្យ​សម្រាប់​សរសៃ​សំយោគ​ដូច​ជា​សរសៃ polyester ។ វិធីសាស្រ្តនេះកំដៅថ្នាំជ្រលក់ទៅជាសភាពរលាយ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ឯកសណ្ឋាន។ ការ​ជ្រលក់​ពណ៌​ដោយ​ផ្ទាល់ គឺ​ត្រូវ​លាប​ថ្នាំ​ជ្រលក់​ផ្ទាល់​លើ​ផ្ទៃ​សរសៃ។ វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​សរសៃ​ធម្មជាតិ​មួយ​ចំនួន ហើយ​អាច​លាប​ពណ៌​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ទាប សន្សំ​សំចៃ​ថាមពល។

ការជ្រលក់ពណ៌មិនត្រឹមតែជួយលើកកំពស់រូបរាងរបស់ក្រណាត់ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើពណ៌ ភាពធន់នៃពណ៌ និងភាពរលោងនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ភាពធន់នៃពណ៌សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់ក្រណាត់លាបពណ៌ដើម្បីរក្សាពណ៌របស់វានៅក្រោមបរិយាកាសខាងក្រៅដូចជាការលាង ការកកិត និងពន្លឺ។ ភាពជាប់ពណ៌ល្អអាចធានាបាននូវភាពធន់ និងភាពស្រស់ស្អាតនៃក្រណាត់កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ លើសពីនេះទៀតភាពរលោងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលដែលមើលឃើញទាំងមូលនៃក្រណាត់ផងដែរ។ ក្រណាត់ដែលមានភាពរលោងខ្លាំង ជាធម្មតាមើលទៅមានភាពទាន់សម័យ និងទាក់ទាញជាងមុន។

ក្នុងការកែច្នៃពណ៌ ការជ្រើសរើសថ្នាំជ្រលក់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ និយាយជាទូទៅ ថ្នាំជ្រលក់ដែលប្រើជាទូទៅក្នុងដំណើរការជ្រលក់ពណ៌រួមមាន ថ្នាំលាបរលាយ ថ្នាំជ្រលក់ផ្ទាល់ និងថ្នាំជ្រលក់អាស៊ីត។ ថ្នាំលាបរលាយគឺសមរម្យសម្រាប់សរសៃសំយោគនិងអាចផ្តល់ពណ៌ភ្លឺ; ថ្នាំជ្រលក់ដោយផ្ទាល់គឺសមរម្យសម្រាប់ក្រណាត់កប្បាសs និងមានប្រសិទ្ធិភាពពណ៌ល្អ; ខណៈពេលដែលថ្នាំជ្រលក់អាស៊ីតត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់រោមចៀម និងសូត្រ ដែលអាចផ្តល់ឱ្យក្រណាត់នូវពណ៌សម្បូរបែប និងភ្លឺរលោង។ ការជ្រើសរើសថ្នាំជ្រលក់ជាក់លាក់ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយដោយផ្អែកលើសម្ភារៈនៃក្រណាត់ បរិយាកាសប្រើប្រាស់ និងទីតាំងនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

4. រៀបចំនិងដំណើរការ

បន្ទាប់ពីការជ្រលក់ពណ៌ ក្រណាត់ចូលទៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់ ដែលជាជំហានសំខាន់មួយដើម្បីធានាថា ក្រណាត់សម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពផលិតផលសម្រេចល្អបំផុត។ ដំណើរការបញ្ចប់ជាធម្មតារួមបញ្ចូលតំណភ្ជាប់ជាច្រើនដូចជា ការកំណត់ទំហំ ការរំកិល ការសម្ងួត និងការធ្វើប្រតិទិន ដែលនីមួយៗមានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាព និងរូបរាងចុងក្រោយនៃក្រណាត់។

ជាដំបូង ការកំណត់ទំហំគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការបញ្ចប់ ហើយគោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងរលោងនៃក្រណាត់ដោយបន្ថែមទំហំ។ ការជ្រើសរើស និងទំហំទំហំនឹងប៉ះពាល់ដល់អារម្មណ៍ និងរូបរាងរបស់ក្រណាត់ដោយផ្ទាល់។ កំប៉ុងទំហំត្រឹមត្រូវ។ធ្វើក្រណាត់កាន់តែរឹង កាត់បន្ថយស្នាមជ្រួញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមើលឃើញរួម។

បន្ទាប់​មក​គឺ​ដំណើរ​ការ​រមូរ​ដែល​ជា​ចម្បង​ដើម្បី​រមៀល​ក្រណាត់​ឱ្យ​ស្អាត​សម្រាប់​ការ​ផ្ទុក​និង​ការ​ដឹក​ជញ្ជូន​ជា​បន្តបន្ទាប់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិល ប្រតិបត្តិករត្រូវធានាភាពរាបស្មើនៃក្រណាត់ ជៀសវាងការជ្រីវជ្រួញ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដើម្បីរក្សាក្រណាត់ឱ្យស្អាត និងស្អាត។

ការសម្ងួតគឺជាជំហានដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការបញ្ចប់ គោលបំណងគឺដើម្បីយកសំណើមចេញពីក្រណាត់ និងធានាបាននូវស្ថេរភាព និងយូរអង្វែងរបស់វាក្នុងការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។ សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាសម្ងួតត្រូវកែតម្រូវទៅតាមសម្ភារៈនៃក្រណាត់ដើម្បីការពារ​កុំឱ្យ​មាន​សីតុណ្ហភាព​លើស​ពី​ការ​បង្ក​ឱ្យ​មានការ​រួញ​តូច ឬ​ខូច​ក្រណាត់។

ជាចុងក្រោយ calendering គឺជាដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យក្រណាត់រាបស្មើតាមរយៈឧបករណ៍មេកានិច ដើម្បីបង្កើនភាពរលោង និងអារម្មណ៍របស់វា។ Calendering មិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យផ្ទៃក្រណាត់រលោងជាងមុនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជួយបង្កើនភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញរបស់វាផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់មើលទៅទាន់សម័យជាងមុន។